Unité de pompe à eau alimentée par un moteur diesel

Les unités de pompe à eau alimentées par un moteur diesel de China Kecheng offrent une solution mature pour les unités de pompe à eau qui ne fonctionnent pas dépendent du réseau électrique. L'unité adopte Yuchai, Weichai ou Cummins et d'autres moteurs de haute qualité, avec une eau efficace Pompes et systèmes de contrôle intelligents, qui peuvent ajuster automatiquement le fonctionnement en fonction des besoins réels. Le produit le débit couvre 50 à 1 000 mètres cubes par heure et la remontée peut atteindre 100 mètres. Il supporte une remorque ou fixe Installation et s'adapte à divers scénarios tels que l'irrigation agricole, le drainage municipal d'urgence et circulation industrielle. Les composants principaux de l'unité sont couverts par une garantie de deux ans ou 6 000 heures. C'est structurellement robuste et facile à entretenir, ce qui en fait un choix pratique pour le transport de fluides dans les zones sans réseau électrique ou dans situations d'urgence.

Scénarios d'application (Adaptation exclusive pour les unités de pompage)

1. Scénarios d’irrigation et de plantation agricoles

• Scénarios applicables : Irrigation des grandes cultures (blé, riz), irrigation des fruits forestiers économiques (vergers, jardins de thé) et l'irrigation goutte à goutte pour l'approvisionnement en eau dans les installations agricoles (serres)

• Valeur fondamentale : aucune dépendance aux réseaux électriques, adaptée aux terres agricoles isolées et aux vergers de montagne ; La pompe auto-amorçante le modèle a une hauteur d'aspiration de ≥8 m (pas besoin de puiser de l'eau à l'avance), une hauteur de chute de 10 à 50 m (couvrant plusieurs terrasses champs), et un débit de 50-300m³/h (répondant aux besoins quotidiens d'irrigation d'une centaine de mu de terres agricoles). Diesel la puissance a une longue autonomie (8 à 12 heures de fonctionnement à plein carburant), évitant ainsi les ravitaillements et les interruptions fréquents irrigation.

2. Scénarios de drainage municipal et de contrôle des inondations

• Scénarios applicables : Drainage d'urgence pour inondations urbaines (routes, garages souterrains), canalisation municipale dragage (puits d'eau de pluie, conduites d'eaux usées), dragage de rivières (transport des eaux de boues)

• Valeur fondamentale : le modèle de pompe à eaux usées présente une conception anti-colmatage (la roue adopte un système anti-enchevêtrement structure, capable de transporter des eaux usées contenant des impuretés d'une taille de particule ≤ 50 mm), avec une hauteur de chute de 15 à 80 m (convient au drainage des garages souterrains et des fosses de fondation profondes). La conception mobile de type remorque (5-50kW modèles équipés d'un dispositif de remorquage) permet un accès rapide aux sites saturés d'eau. Le débit est de 200 à 800 m³/h (capable de drainer 1 000 mètres carrés d'eau accumulée en une heure), et l'efficacité des interventions d'urgence est élevé.

3. Scénarios de sauvetage d’urgence et de secours en cas de catastrophe

• Scénarios applicables : drainage en cas d'inondation (villages et usines inondés), approvisionnement en eau d'urgence en cas de sécheresse (eau des réservoirs/rivières vers les piscines de stockage des villages et des villes), alimentation en eau auxiliaire pour la protection contre les incendies (réapprovisionnement en eau sur les lieux d'incendie dans les zones reculées)

• Valeur fondamentale : indice de résistance à l'eau IP65 (le corps peut être temporairement immergé dans l'eau à 0,5 m de profondeur), adapté aux environnements d'inondation difficiles ; Il démarre rapidement (≤ 30 secondes), ne nécessite aucun débogage complexe et le personnel de secours peut l'utiliser après une simple formation. Certains modèles prennent en charge le « fonctionnement parallèle à deux pompes » (comme deux unités de 50 kW travaillant en tandem pour doubler le débit), répondant aux exigences des secours d'urgence à grande échelle.

4. Scénarios de circulation et de refroidissement industriels

• Scénarios d'application : système de refroidissement d'usine (machine-outil, circulation du liquide de refroidissement des équipements), drainage minier (drainage des eaux souterraines, type antidéflagrant), transport de fluides d'entreprise chimique (pompe résistante à la corrosion pour solution acide et alcaline de transport)

• Valeur fondamentale : matériau de pompe à eau de qualité industrielle (acier inoxydable 304/plastique fluoré, corrosion acide et alcaline résistance), adapté aux produits chimiques et aux milieux agressifs des mines ; le système de transmission adopte un couplage élastique (tampon vibrations, prolonger la durée de vie des roulements), qui peut fonctionner en continu pendant 24 heures (durée de fonctionnement annuelle ≥ 5000 heures) ; Le système de contrôle intelligent prend en charge la liaison avec le DCS de l'usine (ajuste automatiquement le débit en fonction du Température de l'équipement), économie d'énergie et réduction de la consommation.5. Approvisionnement en eau pour les zones rurales et isolées

• Scénarios d'application : approvisionnement en eau centralisé dans les villages reculés (acheminement de l'eau de la source d'eau vers le réservoir des villageois), l'eau potable dans les zones pastorales (pompage de l'eau des puits profonds vers les points d'abreuvement des bétail), approvisionnement en eau des îles (approvisionnement en eau douce après dessalement)

• Valeur fondamentale : modèle de pompe auto-amorçante sans dérivation d'eau, pouvant provenir directement de la rivière, de l'eau d'un puits profond ; Tête : 30-100 mètres (adapté aux terrains montagneux, transportant l'eau vers un réservoir de haute altitude) ; Faible consommation de carburant (Consommation de carburant à pleine charge du modèle 5 kW ≤ 1,5 L/h), les coûts d'exploitation à long terme sont contrôlables ; Petite carrosserie (modèle 5-20 kW taille ≤2000×1000×1200mm), adapté à l’installation sur site rural étroit.

5. Approvisionnement en eau pour les zones rurales et isolées

• Scénarios d'application : approvisionnement en eau centralisé dans les villages reculés (acheminement de l'eau de la source d'eau vers le réservoir des villageois), l'eau potable dans les zones pastorales (pompage de l'eau des puits profonds vers les points d'abreuvement des bétail), approvisionnement en eau des îles (approvisionnement en eau douce après dessalement)

• Valeur fondamentale : modèle de pompe auto-amorçante sans dérivation d'eau, peut directement de la rivière, eau de puits profonde ; Tête 30-100 m (adapté aux terrains de montagne, l'eau est transportée vers le réservoir haut) ; Faible consommation de carburant (pleine charge consommation de carburant du modèle 5 kW ≤ 1,5 L/h) et coût d'exploitation à long terme contrôlable. De taille compacte (dimensions pour Modèles 5-20 kW ≤2000×1000×1200mm), il convient à une installation dans des zones rurales étroites.

Avantages du produit (compétitivité de base des unités de pompage)

Paramètres techniques (segments de puissance principaux des unités de pompage)

Caractéristiques techniques (Conception exclusive pour les groupes motopompes)

1. Technologie de correspondance précise de la pompe électrique

• Adaptation du moteur : en fonction des exigences de débit et de hauteur de tête de la pompe à eau, personnalisez et faites correspondre la puissance. du moteur diesel (par exemple, pour une pompe à eau avec un débit de 50m³/h et une hauteur de chute de 20m, associez une 10kW moteur), pour éviter « un gros cheval tirant une petite charrette » ou « un petit cheval ne tirant rien ». Le moteur adopte technologie de suralimentation (pour les modèles de plus de 20 kW), qui peut produire un couple élevé à basse vitesse, répondant ainsi aux charges lourdes exigences lorsque la pompe à eau démarre (le couple de démarrage est ≥ 1,5 fois le couple nominal).

• Conception d'optimisation de la pompe :

① Pompe auto-amorçante : elle adopte la structure de « turbine à double hélice + chambre de séparation air-eau », avec un temps d'auto-amorçage de ≤60 secondes et hauteur d'aspiration de ≥8 m. Aucun amorçage manuel à l’eau n’est requis.

② Pompe à eaux usées : la turbine adopte une conception sans enchevêtrement (les pales sont de structure ouverte), qui peut passer par les eaux usées contenant des fibres et du limon. Sa capacité anti-colmatante est 30% supérieure à celle de l'eau ordinaire pompes.

③ Pompe résistante à la corrosion : les composants de circulation sont en acier inoxydable 304 (pour les produits corrosifs courants scénarios) ou des plastiques fluorés (pour des scénarios fortement corrosifs), avec une plage de résistance aux acides et aux alcalis de pH 2-12, adapté aux milieux industriels agressifs.

2. Structure de transmission et de protection renforcée

• Système de transmission : les accouplements élastiques (pour les modèles inférieurs à 20 kW) ou les accouplements hydrauliques (pour les modèles supérieurs à 50 kW) sont Adopté pour amortir la transmission des vibrations entre le moteur et la pompe à eau, réduire l'usure des roulements et le l'efficacité de la transmission est ≥95%. L'accouplement est équipé d'un capot de protection externe (en acier galvanisé plaque d'acier) pour éviter les blessures causées par les pièces en rotation et répond aux normes de sécurité.

• Conception protectrice :

① Protection du corps : Les modèles de petite taille (5-20 kW) adoptent un boîtier étanche (IP54), tandis que les modèles de taille moyenne/grande Les modèles (20-100 kW) utilisent une structure étanche IP65 (la bague d'étanchéité est en caoutchouc résistant à l'huile et peut être immergée pendant un court laps de temps).

② Traitement antirouille : le châssis de la carrosserie et le boîtier de la pompe à eau subissent un triple processus antirouille de « lavage à l'acide » et phosphatation → galvanisation → revêtement en poudre", avec un test de résistance au brouillard salin de ≥500 heures, ce qui le rend approprié pour milieux agricoles de plein air et municipaux humides.

③ Protection de l'entrée d'eau : un tamis filtrant en acier inoxydable (d'un diamètre ≤ 10 mm) est installé à l'entrée d'eau. pour empêcher les grosses particules d'impuretés de pénétrer dans la pompe à eau et d'endommager la turbine.

3. Système de contrôle intelligent (exclusif au KCPLC-04)

• Fonctions principales :

① Surveillance des paramètres du fluide : affichage en temps réel du débit (via le débitmètre à turbine) et de la hauteur (via la pression capteur). Alarme automatique en cas de dépassement de la plage (par exemple, indication du blocage du tamis du filtre lorsque le débit est trop élevé). faible).

② Protection de sécurité : lors d'un fonctionnement sans eau (détecté par le capteur de niveau de liquide), la machine arrêt automatique dans les 3 secondes (pour protéger la garniture mécanique de la pompe à eau et empêcher le broyage à sec dommages). Lorsque le moteur a une température d'eau élevée et une faible pression d'huile, il réduira automatiquement la charge et arrêté.

③ Gestion à distance : prend en charge les réseaux 4G/WiFi. Les utilisateurs peuvent visualiser les paramètres de fonctionnement (débit, consommation de carburant, défauts) via l'application « Kecheng Electric Power » et démarrer et arrêter à distance (convient à l'eau rurale sans surveillance scénarios d’approvisionnement).

④ Régulation adaptative : en fonction de l'objectif de débit/hauteur défini, elle ajuste automatiquement le régime moteur (pour exemple, lorsque le débit doit être réduit, il ralentit automatiquement pour économiser du carburant).

4. Conception de déploiement mobile et pratique

• Mobilité : Les modèles 5-50 kW peuvent être équipés en option d'un modèle remorque (avec crochet de remorquage, béquilles, et système de freinage), avec une vitesse de déplacement maximale de ≤60 km/h. Ils peuvent être remorqués par des camionnettes ou des camions légers pour une relocalisation rapide (telle que l'irrigation agricole vers le transfert de terres, le drainage municipal vers le transfert de sites). Grand les modèles (50-100 kW) peuvent être équipés en option d'une base fixe (avec trous de boulons d'ancrage), adaptée à une utilisation à long terme installation industrielle.

• Déploiement rapide : L'entrée et la sortie d'eau sont équipées de raccords rapides (DN50-DN200, adaptés aux eaux tuyaux de différents diamètres), et le raccordement des conduites d'eau peut être effectué en 10 minutes. Pas de complexe une installation est requise. Une fois arrivé sur le site, il suffit d'ajouter du carburant et de vérifier l'huile moteur, et le moteur peut démarrer. et exploité. Il convient aux scénarios de sauvetage d’urgence.

5. Économie de carburant et optimisation de l'autonomie

• Contrôle de la consommation de carburant : le moteur adopte une technologie d'injection de carburant à rampe commune haute pression (injection pression ≥1600bar), assurant une combustion complète. Le taux de consommation de carburant à pleine charge est aussi faible que 250 g/(kW · h), économisant 10 % de carburant en plus que les unités de pompe à eau diesel ordinaires. En charge partielle (30%-50%), la consommation de carburant est encore réduite (par exemple, pour un modèle 10 kW, la consommation de carburant à mi-charge est ≤1,2L/h).

• Conception d'autonomie de batterie : équipé d'un réservoir de carburant d'une capacité de 50 à 500 L (50 L pour les modèles 5 kW et 500 L pour les modèles 100 kW), il peut fonctionner en continu à pleine charge pendant 8 à 20 heures. Prend en charge les réservoirs de carburant externes de grande capacité (connectés via raccords rapides) pour atteindre une endurance illimitée (adaptée à un fonctionnement continu 24 heures sur 24 dans les environnements industriels).

Méthode d'utilisation (fonctionnement exclusif pour les unités de pompage)

1. Inspection avant démarrage (en mettant l'accent sur le système fluidique et électrique)

2. Opération de démarrage (divisée en mode manuel/automatique)

(1) Mode manuel (scénarios conventionnels

1. Préparation : ouvrez le robinet de carburant, passez le contrôleur en mode "manuel" et confirmez que le robinet de sortie est ouvert (pour éviter une surpression de la pompe) ;

2. Démarrez le moteur : appuyez sur le bouton « préchauffer » (préchauffez l'environnement à basse température pendant 30 à 60 secondes), et puis appuyez sur le bouton "Démarrer". Après le démarrage du moteur, observez le compte-tours (montez progressivement jusqu'à 1500 tr/min) et le manomètre d'huile (≥0,3MPa);

3. Démarrez la pompe à eau : une fois le moteur stable, ouvrez lentement la soupape d'admission (la pompe auto-amorçante n'a pas besoin cette étape), observez l'affichage débit/tête du contrôleur (atteignez progressivement la valeur définie), si le débit est trop faible, vérifiez si le filtre d'entrée est bloqué ;

4. Réglage de la charge : Ajustez le régime moteur en fonction de la demande (via le bouton "accélération/décélération" de Le contrôleur) jusqu'à ce que le débit/hauteur réponde aux exigences d'utilisation (telles que 50 m³/h pour l'irrigation agricole, ajustez la vitesse à la valeur correspondante).

(2) Mode automatique (scénario sans surveillance)

1. Réglage des paramètres : définissez le débit/hauteur cible sur le contrôleur (tel que le débit défini pour l'approvisionnement en eau rurale 100 m³/h), seuil de protection anhydre (tel que le niveau de liquide est inférieur à 0,5 m d'arrêt automatique) ;

2. Commutateur de mode : passez le contrôleur en mode "automatique" et le système surveille automatiquement le niveau de liquide (entrée) et débit/hauteur ;

3. Fonctionnement automatique : lorsque le niveau de liquide atteint la norme, le moteur démarre automatiquement, l'entrée la vanne est ouverte et la vitesse est ajustée aux paramètres cibles ; lorsque le niveau de liquide est trop bas ou que le Le paramètre dépasse la limite, la machine s'arrêtera automatiquement et donnera une alarme (notification push APP).

3. Surveillance des opérations (en mettant l'accent sur les paramètres de fluide et de puissance)

• Surveillance en temps réel : enregistrez une fois toutes les 30 minutes : débit (que ce soit dans la plage définie ± 10 %), tête (pas d'anomalie fluctuations), température de l'eau moteur (≤95℃), pression d'huile (≥0,2MPa), niveau de fioul (éviter le manque d'huile arrêt);

• Gestion des exceptions :

① Chute de débit : arrêt pour vérifier le filtre à eau (impuretés de nettoyage), fuite du tuyau d'admission (pompe auto-amorçante) ;

② Hauteur de chute excessive : vérifiez si le tuyau de sortie est bloqué et si la vanne de sortie est complètement ouverte.

③ bruit anormal de la pompe à eau : arrêtez-vous pour vérifier si la roue est bloquée (s'il y a un corps étranger), si le roulement est usé (remplacer le roulement) ; • Arrêt d'urgence : lorsque l'alarme de « niveau d'eau élevé du moteur » Température", "faible pression d'huile" et "pas de fonctionnement avec de l'eau", le contrôleur s'arrêtera automatiquement et redémarrez après le dépannage.

4. Opération d'arrêt (pour éviter les coups de bélier et les dommages aux composants)

1. Réglage du déchargement : réduisez d'abord le régime moteur (débit jusqu'à 0), puis fermez la vanne d'arrivée d'eau (pour éviter le reflux d'eau);

2. Fermez la pompe à eau : appuyez sur le bouton « stop » du contrôleur, et après l'arrêt du moteur, fermez l'eau. valve de sortie (pour empêcher le tuyau d'eau de refluer et d'endommager la pompe à eau) ;

3. Nettoyage des canalisations : si des eaux usées contenant des impuretés sont transportées (comme les eaux usées municipales), ouvrez la pompe trou de vidange après l'arrêt pour évacuer les eaux usées résiduelles et les impuretés (éviter la corrosion de la roue) ;

4. Fin sûre : fermez le robinet de carburant (arrêt à long terme), nettoyez la poussière du corps, filtrez les impuretés, enregistrez données de fonctionnement (débit, consommation de carburant, durée de fonctionnement).

Sécurité et protection (spécifications exclusives pour les unités de pompage)

1. Sécurité de l'installation (adaptée aux scénarios de transport de fluides)

• Sélection et aménagement du site :

① Le lieu d'installation doit être éloigné des flammes nues (≥10 mètres), des objets inflammables et explosifs (≥15 mètres), et l'entrée d'eau doit être proche de la source d'eau (raccourcir la longueur du tuyau d'entrée d'eau à réduire la résistance).

② Pour une installation extérieure, un abri contre la pluie (modèle IP54) doit être construit pour éviter l'érosion directe par de fortes pluies. sauvetage d'urgence, évitez l'immersion de l'unité dans une eau plus profonde que le niveau de protection (modèle IP65 ≤0,5 m) ;

③ Disposition des tuyaux : le tuyau d'entrée doit être aussi court et droit que possible (réduire les rotations et éviter les fuites d'air), et le tuyau de sortie doit être installé avec un clapet anti-retour (pour empêcher l'eau de refluer après l'arrêt).

• Sécurité électrique :

① Résistance de mise à la terre de l'unité ≤4Ω (mise à la terre en acier plat galvanisé, profondeur ≥2 mètres), borne de câblage électrique avec housse étanche (pour éviter les courts-circuits d'eau) ;

② Les composants électriques tels que les contrôleurs et les capteurs doivent éviter tout contact direct avec l'eau (sauf pour IP65 modèles) et des câbles étanches (câbles RVVY) doivent être utilisés.

③ Le modèle antidéflagrant (pour l'exploitation minière) doit être conforme à la norme GB 3836.1. Les composants électriques doivent être de qualité Ex dⅡB T4 pour empêcher les étincelles d'enflammer des gaz inflammables et explosifs.

• Sécurité mécanique :

① Les pièces rotatives (accouplement, ventilateur) doivent être équipées d'un capot de protection (fixé fermement, sans desserrage), et il est interdit de démonter pendant le fonctionnement ;

② Les raccords rapides d'entrée et de sortie d'eau doivent être verrouillés (pour éviter qu'ils ne tombent lorsque le la pression est trop élevée et blesse des personnes avec des projections d'eau).

③ Les opérateurs doivent porter des chaussures antidérapantes et des gants imperméables (pour éviter tout contact avec les eaux usées et glisser) et être veillez à ne pas vous blesser en déplaçant les conduites d'eau.

2. Sécurité de fonctionnement (Éviter les risques fluides et mécaniques)

• Exigences en matière de personnel :

① Les opérateurs doivent suivre une formation spécialisée de Kecheng et se familiariser avec la structure de l'unité de pompage (telle que pompe auto-amorçante puisage d'eau et pompe à eaux usées anti-colmatage), et réussir l'évaluation avant de prendre leur messages.

② Il est interdit au personnel non agréé et à ceux qui ont bu de l'alcool d'opérer. Les enfants sont également interdits pour approcher les unités en marche.

③Dans les opérations de secours d'urgence, deux personnes doivent coopérer (une personne opère et l'autre observe le milieu environnant pour prévenir les accidents).

• Contre-indications opératoires :

① Il est strictement interdit que la pompe à eau fonctionne sans eau (même pendant une courte période, elle endommager la garniture mécanique et provoquer des fuites).

② Il est strictement interdit de démonter les conduites d'eau d'entrée/sortie pendant le fonctionnement (une pression excessive peut provoquer des blessures causées par les projections d'eau).

③ Il est interdit de transporter des fluides dépassant la plage adaptée à la pompe à eau (par exemple, si un (la pompe à eau véhicule des solutions acides ou alcalines, un modèle résistant à la corrosion doit être utilisé).

④ L'opération de surcharge est strictement interdite (le débit/hauteur dépassant la valeur nominale de 120 % pour éviter dommages au moteur et à la pompe à eau dus à une surcharge).

• Intervention d'urgence :

① éclatement du tuyau d'eau : arrêtez immédiatement la machine, fermez la vanne d'entrée/sortie, remplacez le tuyau d'eau/le connecteur, éviter le gaspillage des ressources en eau ;

② Fuite de la pompe à eau : arrêtez-vous pour vérifier la garniture mécanique (l'usure doit être remplacée), la bague d'étanchéité de la coque (besoins de vieillissement à remplacer), ne pas fonctionner en cas de fuite ;

③ Accident d'incendie : arrêtez immédiatement la machine, fermez le robinet de carburant et éteignez le feu avec un feu de poudre sèche. extincteur (aucune eau n'est autorisée pour éteindre l'incendie de carburant) et évacuer les personnes environnantes.

3. Maintenir la sécurité (protéger les composants principaux de la pompe)

• Préparatifs avant maintenance :

① Débranchez l'alimentation électrique du groupe électrogène (éteignez l'interrupteur du contrôleur), fermez le robinet de carburant et accrochez un panneau d'avertissement indiquant « En maintenance, ne démarrez pas ». ;

② Vidangez le liquide résiduel dans la pompe (ouvrez le trou de drainage), si le transport de fluides corrosifs doit être utilisé eau pour laver l'intérieur de la pompe (pour éviter la corrosion résiduelle) ;

③ Préparer les outils de maintenance (clé étanche, joint, huile lubrifiante), les équipements de protection (gants imperméables, lunettes).

• Spécifications des opérations de maintenance :

① Entretien de la pompe :

◦ Nettoyage de la turbine : retirez le corps de la pompe, nettoyez les impuretés de la turbine (utilisez une brosse douce pour éviter de rayer le pale), vérifier l'usure de la roue (l'usure supérieure à 1 mm doit être remplacée) ;

◦ Remplacement des joints mécaniques : retirez les anciens joints, appliquez un produit d'étanchéité étanche et installez de nouveaux joints (assurez-vous de l'ajustement et de l'absence de joints). fuite);

◦ Lubrification des roulements : remplir de graisse au lithium (modèle 3#), la quantité d'huile est de 1/2 à 2/3 de la cavité du roulement (pour éviter la chaleur excessive);

② Entretien du moteur : remplacez l'huile moteur, le filtre à huile et le filtre à air conformément aux procédures pour les moteurs diesel, et vérifier la tension de la courroie (déformation à la presse ≤15mm).

③ Maintenance électrique : Nettoyer la poussière sur le contrôleur et les capteurs (à l'air comprimé), vérifier le terminal Blocs (pour éviter le relâchement ou l'oxydation, poncer l'oxydation avec du papier de verre), et tester la protection contre l'eau et les défauts fonctions d'alarme.

• Entretien professionnel

① Étalonnage des performances de la pompe (une fois tous les 6 mois) : Les ingénieurs après-vente de Kecheng testent le débit/hauteur, ajustez le jeu de la turbine et le régime du moteur pour garantir la conformité.

② Contrôle des composants de passage des pompes résistantes à la corrosion (une fois tous les trois mois) : Vérifier corrosion ou fissures dans les composants en acier inoxydable/fluoroplastique et remplacer les pièces endommagées en temps opportun manière.

Tableau du cycle de maintenance (exclusif pour les unités de pompe)