Groupe électrogène au biogaz pour élevage porcin

Le groupe électrogène de biogaz de China Kecheng pour élevage porcin peut traiter le fumier et les eaux usées des élevages porcins et produire de l'énergie l'autosuffisance. Cet équipement est spécialement conçu pour valoriser le biogaz issu des élevages. Il peut s'adapter à fluctuations de la concentration du biogaz et de la teneur en impuretés, et fonctionnent de manière stable pour la production d'électricité. L'unité adopte un conception intégrée, comprenant un prétraitement du biogaz, un moteur à combustion interne à haut rendement, un générateur et un système de déchets dispositif de récupération de chaleur. Il produit non seulement de l'électricité mais récupère également de l'énergie thermique pour la production ou la vie quotidienne, améliorant ainsi le taux d'utilisation global de l'énergie. La puissance du produit varie de 50 à 200 kilowatts et peut être personnalisé en fonction de l'échelle d'inventaire spécifique et de la production de biogaz de la ferme d'élevage. Le noyau les composants sont accompagnés d'un service de garantie de deux ans ou de 8 000 heures. Ce système peut aider les petites et moyennes entreprises ainsi que les élevages porcins à grande échelle parviennent efficacement à utiliser les ressources du fumier et des eaux usées, à réduire les coûts d'exploitation et construire un modèle de production circulaire respectueux de l’environnement et économe en énergie.

Scénarios d'application (Scénarios exclusifs pour les élevages porcins)

1. L’élevage porcin utilise sa propre alimentation électrique

• Scénarios applicables : éclairage de porcherie, équipement de transformation d'aliments (broyeurs, mélangeurs), contrôle environnemental équipements (ventilateurs, rideaux d'eau, thermostats), équipements de traitement des fumiers (pompes d'agitation, séparateurs solide-liquide)

• Valeur fondamentale : il remplace l'alimentation électrique du réseau électrique et réduit les dépenses d'électricité (calculées sur la base d'un ferme porcine avec 500 porcs en stock, elle génère en moyenne 120 kW · h d'électricité par jour, économisant environ 30 000 yuans de frais d'électricité par an). En cas de panne de courant, il sert de source d'alimentation de secours pour veiller à ce que la ventilation et le contrôle de la température dans la porcherie ne soient pas interrompus, évitant ainsi la mort des porcs à cause du stress.

2. Récupération et valorisation de la chaleur résiduelle du biogaz

• Scénarios applicables : Chauffage hivernal des porcheries (incubateurs à porcelets, porcheries d'engraissement), isolation au biogaz cuves de fermentation (maintien de la température de fermentation de 35 à 40 ℃ et augmentation de la production de biogaz), chauffage/chaud eau dans les espaces de vie du personnel

• Valeur fondamentale : Le taux de récupération de chaleur perdue du groupe électrogène est ≥80 %. Le modèle 50 kW peut récupérer en moyenne 150 MJ de chaleur par jour, répondant aux besoins de chauffage d'une porcherie de 1 000 mètres carrés, réduisant ainsi le coût du charbon/gaz chauffage et obtenir le double avantage de « production d'électricité + chauffage ».

3. Production d’électricité connectée au réseau (augmentation des revenus issus de l’électricité excédentaire)

• Scénarios applicables : élevages porcins à grande échelle (avec un cheptel de plus de 2 000 porcs), production suffisante de biogaz (alimentation quotidienne production de biogaz ≥500 mètres cubes), et le surplus d'électricité après auto-consommation est connecté au réseau électrique national grille

• Valeur fondamentale : bénéficiez de la subvention nationale pour la connexion au nouveau réseau énergétique (0,3-0,5 yuans / kW · h), avec un électricité connectée au réseau d'environ 1,2 million de kW · h pour le modèle 200 kW, générant un revenu supplémentaire de 360 000 à 600 000 yuans. En même temps, il répond aux exigences de la politique de protection de l'environnement et aide l'exploitation porcine reçoive le titre de « Ferme de démonstration d'élevage vert ».

4. Installations de soutien pour le traitement du fumier et des eaux usées

• Scénarios applicables : le groupe électrogène à biogaz pour élevage porcin peut être lié à des digesteurs de biogaz et à des séparateurs solide-liquide dans les élevages porcins. Le pouvoir généré par le groupe électrogène est directement fourni au système de traitement du fumier, formant un cycle énergétique de "fumier → biogaz → électricité → traitement du fumier"

• Valeur fondamentale : Résoudre le problème des coûts élevés de l'électricité pour les équipements de traitement du fumier et des eaux usées, tout en réduisant pollution de l'environnement causée par les émissions directes de biogaz et répondant aux exigences de protection de l'environnement de le "Règlement sur la prévention et le contrôle de la pollution provenant de l'élevage à grande échelle du bétail et de la volaille".

Avantages du produit (conçu pour répondre aux problèmes des élevages porcins)

Paramètres techniques (modèles couramment utilisés dans les élevages porcins)

Caractéristiques techniques (Conception personnalisée pour les élevages porcins)

1. Système de prétraitement spécialisé pour le biogaz

• « Unité de prétraitement en trois étapes » de Kecheng : première étape de désulfuration sèche (élimination du sulfure d'hydrogène pour éviter corrosion des moteurs à combustion interne), déshydratation par cyclone de deuxième étape (séparation de la vapeur d'eau du biogaz pour empêcher l'accumulation d'eau dans les cylindres) et une vanne de stabilisation de pression de troisième étage (stabilisant la pression du biogaz à éviter une vitesse instable de l'unité due aux fluctuations de la production de biogaz), ce qui est adapté aux caractéristiques de "haute teneur en soufre, humidité élevée et grandes fluctuations de production" du biogaz dans les élevages porcins.

2. Système d'alimentation résistant à la corrosion

• Le moteur à combustion interne est équipé de segments de piston spéciaux pour biogaz (en fonte résistante à l'usure avec une couche de chromage) et des vannes (en acier inoxydable), qui peuvent résister à la corrosion du sulfure d'hydrogène dans le biogaz et ont une durée de vie étendue à 15 000 heures (50 % plus longue que celle d'un moteur diesel ordinaire composants). La bougie d'allumage adopte une conception anti-dépôt de carbone pour empêcher une combustion incomplète du biogaz de provoquant des dépôts de carbone et entraînant un échec d'allumage.

3. Système de contrôle intelligent exclusif pour les élevages porcins

• Equipé du contrôleur dédié KCPLC-02 pour les élevages porcins, il prend en charge : ① Adaptation automatique du biogaz concentration (réduction automatique de la charge lorsque la concentration de méthane est inférieure à 45 % et automatiquement augmenter la charge lorsqu'elle est supérieure à 75 % pour éviter l'extinction) ; ② Il est lié au contrôle de la température de le digesteur de biogaz (la chaleur perdue du groupe électrogène est prioritaire pour l'isolation du digesteur de biogaz, et la vanne de chaleur résiduelle s'ouvre automatiquement lorsque la température descend en dessous de 35 ℃). ③ Surveillance à distance via mobile APP (visualisation de la production d'électricité, de la consommation de biogaz et des alarmes de panne, adaptée à la gestion à distance par une ferme porcine gestionnaires).

4. Conception pour une utilisation progressive de la chaleur perdue

• Adopter la « récupération de chaleur perdue en double boucle » : La première boucle récupère la chaleur perdue de l'eau dans la chemise du cylindre. du moteur à combustion interne (avec une température de 80-90℃) et le fournit pour le chauffage de la porcherie ; Le le deuxième circuit récupère la chaleur perdue des gaz d'échappement (avec une température de 400 à 500 ℃) et chauffe le faire circuler l'eau dans le digesteur de biogaz à travers un échangeur thermique pour maintenir la température de fermentation, réaliser un cycle énergétique de « production d'électricité → chauffage → production accrue de biogaz », créant 15 % d'énergie en plus valeur que les unités ordinaires.

5. Conception de sécurité antidéflagrante

Le système électrique de l'unité adopte le niveau antidéflagrant Ex dⅡB T4 (adapté aux produits inflammables et caractéristiques explosives du biogaz). Le pipeline de biogaz est en acier inoxydable 304 (résistant à la corrosion et antidéflagrant). Le système de prétraitement est équipé d'une alarme de fuite de biogaz (sensibilité ≤0,1% VOL), qui est conforme à la norme GB 3836.1 "Appareils électriques pour atmosphères explosives gazeuses". Assurer le coffre-fort exploitation d'élevages de porcs.

Méthode d'utilisation (processus d'exploitation simple pour les élevages porcins)

1. Inspection avant démarrage (quotidiennement obligatoire)

2. Opération de démarrage (principalement en mode automatique)

1. Démarrez le système de prétraitement : ouvrez la vanne de sortie du digesteur de biogaz, démarrez le système de prétraitement (ventilateur de désulfuration, pompe de déshydratation) et faites-le fonctionner pendant 5 minutes. Après la pureté du biogaz (méthane concentration ≥50%) et la pression se stabilise, ouvrir la vanne amenant le biogaz à l'unité.

2. Démarrage de l'unité : cliquez sur "Démarrage automatique" sur l'écran tactile du contrôleur. Après que l'appareil ait préchauffé pendant 30 secondes (prolongé à 1 minute dans un environnement à basse température), démarrez-le. Observez la vitesse de rotation (augmentez progressivement jusqu'à 1 500 tr/min), pression d'entrée du biogaz (0,8-1,2 kPa) et tension de production d'électricité (380 V ± 5 %). Une fois les paramètres stabiliser, charger automatiquement (la première charge ne dépasse pas 50%). Courez pendant 10 minutes, puis augmentez jusqu'au maximum charge.

3. Paramètres d'utilisation de la chaleur perdue : Ajustez la vanne de récupération de chaleur perdue selon vos besoins. Quand la porcherie exige chauffage, ouvrir le "circuit chauffage". Lorsque le digesteur de biogaz a besoin d'être isolé, ouvrez le bouton "isolation biogaz". circuit". Le contrôleur surveille automatiquement la température et ajuste l'ouverture de la vanne.

3. Suivi des opérations (gestion quotidienne)

• Enregistrez les paramètres clés toutes les deux heures : production d'électricité, consommation de biogaz, concentration de méthane et température de l'apport de chaleur résiduelle (chauffage des porcheries ≤60℃, isolation des digesteurs de biogaz ≤40℃). Quand le biogaz la concentration s'avère inférieure à 45 %, vérifiez rapidement l'état de fermentation du digesteur de biogaz (tel que comme le débit d'alimentation, la fréquence d'agitation).

• Gestion des alarmes du contrôleur : Si des alarmes telles que "Faible pression de biogaz" (vérifier la vanne de sortie du biogaz digesteur), une "température de l'eau élevée" (nettoyer le tartre dans le système de refroidissement) ou une "panne du désulfurateur" se produisent, le la charge doit être réduite et la machine arrêtée en premier. Ce n'est qu'une fois le défaut éliminé que la machine peut être redémarré.

4. Opération d'arrêt (à la fin de chaque journée ou en cas de dysfonctionnement)

1. Réduction de charge et arrêt : Tout d'abord, déchargez progressivement (réduisez la charge à 0), fermez la vanne reliant le biogaz vers l'unité, laisser fonctionner le système de prétraitement pendant 5 minutes (purger le biogaz résiduel dans la canalisation), puis cliquez sur « Stop » sur le contrôleur, et l'unité fonctionnera à vide pendant 3 à 5 minutes avant de s'arrêter.

2. Arrêt du système : Arrêtez le système de prétraitement (ventilateur de désulfuration, pompe de déshydratation), fermez la vanne de sortie du digesteur de biogaz (lorsque la machine est hors service pendant une longue période), vérifier s'il y a des fuites de biogaz ou d'huile. les infiltrations de l'unité et nettoyez la poussière sur la surface de l'unité.

3. Enregistrement des données : enregistrez la production totale d'électricité, la consommation totale de biogaz et la durée de fonctionnement de la journée. la base de la comptabilité analytique et de la demande de subvention.

Sécurité et protection (règlements clés pour les élevages porcins)

1. Sécurité de l'installation (Exigences de base)

• Normes de sélection du site : l'unité doit être installée dans le sens du vent du digesteur de biogaz (au moins 10 mètres du digesteur de biogaz), loin de la zone de stockage des aliments de la porcherie et des sources de flammes nues (telles que comme chaudières et poêles). La zone d'installation doit être bien ventilée (avec un volume de ventilation horaire d'au au moins 20 fois le volume de l'unité), et le sol doit être anti-étincelles (comme du ciment + antistatique revêtement).

• Conception antidéflagrante : les conduites de biogaz doivent utiliser des raccords de tuyauterie antidéflagrants (tels que des vannes en cuivre pour empêcher étincelles dues à l'impact), et une soupape de surpression antidéflagrante doit être installée tous les 10 mètres de canalisation. Les équipements électriques (tels que l'éclairage et les interrupteurs) doivent être antidéflagrants. Il est strictement interdit de utilisez des outils non antidéflagrants pour travailler à proximité de l'appareil.

• Configuration de protection incendie : La zone d'installation est équipée de 2 extincteurs à poudre sèche de 4 kg (≤5 mètres de l'unité) et un bac à sable (d'un volume ≥0,5 m³). Des panneaux d'avertissement tels que « Pas de flamme nue » et Des « Inflammables et Explosifs » sont mis en place et l'efficacité des installations de protection incendie est régulièrement contrôlée.

2. Sécurité opérationnelle (normes du personnel)

• Personnel certifié : Les opérateurs doivent suivre une formation spécialisée par Kecheng Electric Power (sécurité du biogaz, unité opération), réussir l'évaluation et obtenir un certificat avant de prendre leurs fonctions. Le personnel non agréé est strictement interdit aux unités opérationnelles.

• Contre-indications de fonctionnement : Ne démontez pas la conduite de biogaz ou les composants antidéflagrants lorsque l'appareil est en fonctionnement. Ne fumez pas et n’utilisez pas de flammes nues dans la zone d’installation. Lors de la vérification des fuites de biogaz, appliquez de l'eau savonneuse aux joints des tuyaux (la détection de flamme nue est strictement interdite). Si des bulles sont détectées, arrêtez la machine immédiatement pour manipulation.

• Protection individuelle : Portez des vêtements de travail antistatiques et des chaussures antidérapantes lors de l'utilisation. Portez des masques anti-poussière et des gants en cas de contact avec des désulfurants (pour éviter une irritation cutanée par les désulfurants). Touchez le déclencheur d'électricité statique l'appareil avant d'entrer dans la zone d'installation (pour libérer l'électricité statique du corps humain).

3. Maintenir la sécurité (inspection régulière)

• Coupure d'alimentation et de gaz : Avant l'entretien, l'alimentation électrique de l'appareil doit être coupée (couper l'alimentation interrupteur), la vanne du pipeline de biogaz doit être fermée et le biogaz résiduel dans le pipeline doit être purge avec de l'azote ou de l'air (les travaux ne peuvent être effectués qu'après détection de la concentration de méthane ≤0,5 % VOL). Un panneau d'avertissement indiquant « En maintenance, ne pas démarrer » doit être accroché.

• Maintenance des composants : Lors du remplacement du désulfurateur, il doit être effectué dans un environnement bien ventilé. L'ancien désulfurateur doit être scellé (pour éviter la pollution de l'environnement). Lors de la révision de la combustion interne moteurs, il est strictement interdit d'utiliser des outils pouvant facilement produire des étincelles (comme des clés en acier ; il est recommandé d'utiliser des clés en cuivre).

• Inspection régulière : sensibilité de l'alarme de fuite de biogaz et performances d'étanchéité des produits antidéflagrants. les équipements électriques sont inspectés une fois par mois. L'épaisseur de la paroi du pipeline de biogaz est contrôlée une fois par an. quart (pour éviter la corrosion et la perforation). Une évaluation complète de la sécurité est réalisée par un Kecheng Electric Ingénieur électricien une fois par an.

4. Intervention d'urgence (situations soudaines)

• Fuite de biogaz : Arrêtez immédiatement la machine, fermez le réservoir de biogaz et la vanne biogaz de l'unité, allumez tous Équipement de ventilation dans la zone d'installation, évacuer le personnel vers le vent et interdire strictement l'interrupteur de tout équipement électrique (tel que les lumières, les téléphones portables). Une fois que la concentration de méthane descend en dessous 0,5%, vérifier le point de fuite et réparer.

• Accident d'incendie : Arrêtez immédiatement la machine et coupez l'alimentation en gaz. Utilisez un extincteur à poudre sèche pour éteindre éteindre le feu (n'utilisez pas d'eau pour éteindre le feu, car le biogaz est plus léger que l'air et l'eau ne peut pas le recouvrir). À en même temps, appelez le 119, évacuez le personnel de l'élevage porcin et les porcs vers une zone sûre. Après avoir éteint le incendie, enquêtez sur la cause de l'incendie (telle qu'un court-circuit électrique ou une flamme nue).

• Arrêt en cas de panne de l'unité : en cas d'arrêt dû à une interruption du biogaz, l'alimentation électrique de secours (telle que le diesel générateur) doit être rapidement activé pour assurer la ventilation et le contrôle de la température dans la porcherie. Si le groupe électrogène au biogaz pour élevage porcin s'arrête en raison d'une panne mécanique, veuillez contacter le service après-vente de Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx). Nous répondra dans les 2 heures et effectuera la réparation sur site dans les 24 heures.