Groupe électrogène GNL à réduction de bruit antirouille

Groupe électrogène GNL à réduction de bruit antirouille Kechengest fabriqué par Shandong Kecheng Electric Power Equipment Co., Ltd., un professionnelFournisseurd'équipements de production d'électricité au gaz naturel et au GNL en Chine. L'unité combine une conception de structure anticorrosion, une technologie à faible bruit et un contrôle intelligent pour prendre en charge les applications énergétiques industrielles, commerciales, municipales et distribuées nécessitant une stabilité opérationnelle à long terme.

Conception structurelle pour la résistance à la corrosion et le faible bruit

Construction du boîtier antirouille

• Le boîtier extérieur utilise une plaque d'acier laminée à froid avec un traitement de revêtement antirouille.
• Le traitement de surface adopte un processus de pulvérisation électrostatique et de peinture par cuisson à haute température pour améliorer la résistance à la corrosion.
• Convient aux régions côtières, aux environnements humides, aux chantiers de construction et aux scénarios d'installation en extérieur.
• Le niveau de protection IP23 aide à réduire l’intrusion de poussière et d’eau pendant le fonctionnement.

Configuration de réduction du bruit

• Structure de boîtier insonorisée à double couche.
• Le coton interne insonorisant réduit le bruit de fonctionnement d'environ 20 dB.
• Le bruit de fonctionnement à vide est ≤ 85 dB à 1 mètre.
• La conception des canaux de circulation d'air équilibre l'efficacité de la ventilation et l'isolation acoustique.

Configuration du système de générateur

Composants de base

Le groupe électrogène GNL antirouille à réduction de bruit se compose de :

• Moteur à combustion interne au gaz naturel à haut rendement
• Générateur synchrone à excitation sans balais
• Système de contrôle PLC intelligent
• Systèmes de refroidissement et d'admission
• Structure du boîtier insonorisée et antirouille

Compatibilité des carburants

L'unité prend en charge plusieurs sources de gaz sans modification structurelle :

• GNL
• GNC
• Gaz naturel par pipeline

Plage de valeurs calorifiques du carburant applicable :32 à 40 MJ/m³

Paramètres techniques

Technologies de combustion et de contrôle

Système de combustion à haute efficacité

• Technologie d'injection multipoint à commande électronique.
• Rapport air-carburant contrôlé entre 15:1 et 17:1.
• Le taux de compression du moteur varie de 10:1 à 12:1.
• Aide à réduire les pertes de chaleur et à améliorer l’efficacité de l’utilisation du carburant.

Sortie électrique stable

• Le régulateur électronique récupère en 1 seconde lors de changements brusques de charge de 10 % à 100 %.
• La structure d'excitation sans balais réduit les besoins de maintenance.
• Prend en charge une alimentation stable pour les équipements industriels et les charges électriques de précision.

Fonctions de surveillance intelligentes

Le système de contrôle PLC prend en charge la surveillance de plus de 20 paramètres, notamment :

• Tension
• Fréquence
• Vitesse de rotation
• Température de l'eau
• Pression d'huile

Les fonctions supplémentaires incluent :

• Alarme d'arrêt automatique
• Stockage historique des défauts (100 enregistrements)
• Modes de fonctionnement automatique/manuel
• Assistance au démarrage programmé
• Compatibilité de surveillance à distance

Coûts d’exploitation et performances en matière d’émissions

Coût d'exploitation réduit

Comparé aux groupes électrogènes diesel conventionnels, le groupe électrogène GNL antirouille à réduction de bruit offre :

• Coûts d'exploitation réduits de 30 à 50 %
• Coût de maintenance réduit de 20 à 30 %

Caractéristiques des émissions

Par rapport aux groupes électrogènes diesel :

• Émissions de NOx réduites de 80 à 90 %
• Émissions de CO₂ réduites d'environ 20 %

Indicateurs de fiabilité

• Temps moyen entre les pannes : 8 000 à 12 000 heures
• Des vibrations plus faibles et une usure interne réduite contribuent à une durée de vie prolongée.

Industries d'application et environnements d'installation

Applications industrielles

• Usines de fabrication
• Installations chimiques
• Projets miniers
• Parcs industriels

Applications commerciales

• Hôtels
• Centres commerciaux
• Centres de données
• Immeubles de bureaux

Projets municipaux et d'infrastructure

• Hôpitaux
• Stations d'épuration
• Construction de chemins de fer et d'autoroutes
• Systèmes de sauvegarde de sécurité incendie

Projets d'énergie distante et distribuée

• Alimentation électrique indépendante en milieu rural
• Assistance aux champs pétroliers et gaziers
• Systèmes d'énergie distribués avec utilisation de l'électricité et de la chaleur

Exigences d’exploitation et d’entretien

Inspection avant démarrage

Les opérateurs doivent vérifier :

• Pression de carburant : 0,1 à 0,3 MPa
• Niveau d'huile lubrifiante
• Niveau de liquide de refroidissement
• Tension de la batterie
• État de fuite du pipeline

Procédure de démarrage standard

• Sélectionnez le mode automatique ou manuel.
• Confirmez que la vitesse de rotation atteint 1 500 tr/min.
• Vérifiez la pression d'huile ≥0,3MPa.
• Exécutez sous une charge ≤ 50 % pendant les 30 premières minutes après le démarrage.

Calendrier d'entretien

Assistance à la fabrication et aux services

Capacité de fabrication

Shandong Kecheng Electric Power Equipment Co., Ltd. exploite un système complet de production et d'inspection avec une capacité de production annuelle supérieure à 5 000 unités. L'entreprise fabrique des générateurs diesel, des générateurs de gaz naturel, des générateurs de gaz et des générateurs de biogaz dans plusieurs gammes de puissance.

Certifications de qualité

• Système international de gestion de la qualité ISO9001-2000
• Système de gestion environnementale ISO14001

Processus de service

Kecheng propose :

• Analyse de la demande avant-vente et sélection du modèle
• Évaluation technique sur place lorsque requis
• Assistance à l'installation et à la mise en service
• Formation des opérateurs
• Réponse après-vente 24h/24
• Fourniture de pièces détachées et suivi technique

Solution d'alimentation électrique à long terme

Le groupe électrogène GNL est conçu pour les utilisateurs nécessitant une production d'énergie stable dans des environnements corrosifs, humides ou sensibles au bruit. Avec un traitement de revêtement antirouille, des fonctions de contrôle intelligentes, une compatibilité flexible avec les carburants gazeux et des coûts d'exploitation inférieurs à ceux des unités diesel, le système convient aux applications d'alimentation continue et de secours dans les secteurs industriels, commerciaux et municipaux.

Kecheng continue de fournir des solutions de groupes électrogènes au GNL antirouille et à réduction du bruit pour les projets d'infrastructure, les entreprises industrielles et les applications d'énergie distribuée nécessitant un équipement de production d'électricité fiable à faibles émissions.